Language
المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 15-09-2025 المنشأ: موقع
1. اختبار شريط الألمنيوم
كل عجلات من الألومنيوم المطروق مصنوعة من قطعة واحدة من الألومنيوم الفارغ عالي القوة 6061-T6. يتكون الألومنيوم 6061 من السيليكون والنحاس والمنغنيز والمغنيسيوم والزنك وغيرها. وبعد التجانس ستصبح العجلة أكثر كثافة وقوة
2. القطع
وضع قضبان الألمنيوم المعدة في آلة القطع، وفقا لمتطلبات الإنتاج وتقطيعها إلى سبائك متناسبة.
3. التسخين المسبق
يمكن للفرن التحكم في توحيد درجة الحرارة واستقرارها وضمان جودة ومعدل التسخين. تؤثر درجة حرارة الحدادة الخام بشكل مباشر على جودة الإنتاج، ويمكن أن يؤدي استخدام الجهاز إلى زيادة إنتاجية الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج.
4. تزوير
بعد ثلاثة تزوير، أصبحت الفراغات الحدادة على شكل عجلة، وتصبح سبائك المغنيسيوم أكثر دقة وموحدة وصلابة، ويمكن أن تزيد بشكل كبير من قوة ومقاومة تشوه العجلة
5. شد الغزل
وضع مخزون تزوير القالب على حافة تدور على شكل آلة الغزل، لا يدمر المادة لضمان ترتيب الحبوب، أثناء دوران هيكل الحافة، لتحقيق أفضل حالة.
6. المعالجة الحرارية
اعتماد التكنولوجيا الألمانية، فرن المعالجة الحرارية T6، من خلال خطوتين للمعالجة الحرارية T4 وT6 لتعزيز التعامل ويتم الانتهاء منه بعد الدوران لصنع عجلات ألمنيوم مزورة ذات قوة ميكانيكية إجمالية للحالة الأكبر والأكثر استقرارًا.
7. اللكم
بعد المعالجة الحرارية للقطعة الفارغة في المخرطة الأوتوماتيكية CNC، يتم قطع أجزاء قرص العجلة المختلفة وزاوية R حسب الطلب. تصنيع مخرطة CNC دقيقة، لضمان أن كل عجلة تتمتع باستدارة وتوازن عالي الدقة، مما يقلل بشكل كبير من انحراف العجلة والتأرجح وغيرها من المشكلات.
8. التلميع
إن اعتماد آلة التلميع CNC الأوتوماتيكية المستوردة من إسبانيا سوف تحصل على أفضل سطح
النتيجة دون مشاكل التآكل.
سيتم اختبار جميع العجلات المصنوعة من سبائك الألومنيوم بشكل صارم في المصنع لضمان تسليم كل عجلات من الألومنيوم المطروقة إلى العميل لتحقيق أفضل جودة للمنتج
