Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-09-15 Origine : Site

1. TEST DE BARRE D'ALUMINIUM
Chaque roue en aluminium forgé est constituée d'une seule pièce d'aluminium 6061-T6 haute résistance. L'aluminium 6061 est constitué de silicium, de cuivre, de manganèse, de magnésium, de zinc, ETC. Et après l'homogénéisation, la roue deviendra plus dense et plus solide
2. COUPE
Mettre la barre d'aluminium préparée dans une machine de découpe, selon les exigences de production, les couper en lingots proportionnés.
3. PRÉCHAUFFAGE
Le four peut contrôler l'uniformité et la stabilité de la température et garantir la qualité et la vitesse du chauffage. La température de forgeage brute affecte directement la qualité de la production, l'utilisation de l'appareil peut augmenter le rendement de production et réduire les coûts de production.
4. FORGEAGE
Après trois forgeages, les ébauches de forgeage prennent la forme d'une roue, l'alliage de magnésium devient plus précis, uniforme, plus résistant, peut considérablement augmenter la résistance et la résistance à la déformation de la roue.
5. TENSION À FILAGE
Placer le matériel de moulage sur la jante en forme de rotation de la machine à filer ne détruit pas le matériau pour garantir que la disposition des grains, tandis que la rotation de la structure de la jante, permet d'obtenir le meilleur état.
6. TRAITEMENT THERMIQUE
Adoptant la technologie allemande, le four de traitement thermique T6, à travers deux étapes de traitement thermique T4 et T6, vise à renforcer le traitement et est terminé après le filage pour donner aux roues en aluminium forgé une résistance mécanique globale de l'état le plus grand et le plus stable.
7. POINÇONNAGE
Après le traitement thermique de l'ébauche dans le tour automatique CNC, découpe des différents embouts de disque de roue et de l'angle R selon la demande. Usinage de tour CNC de précision, pour garantir que chaque roue a une rondeur et un équilibre de haute précision, ce qui réduit considérablement la déviation, le balancement et d'autres problèmes de la roue.
8. POLISSAGE
L'adoption de la polisseuse CNC automatique importée d'Espagne recevra la meilleure surface
résultat sans problèmes de corrosion.


Toutes les jantes en alliage forgé seront testées strictement en usine pour garantir la livraison au client de chaque jante en aluminium forgé obtenant une qualité de produit optimale.
LANDCROWN a développé une nouvelle jante de roue de camion en 3 pièces 8,5-24, composée d'acier à haute résistance, formée d'une seule pièce sans soudure et offrant des performances fiables pour les applications de camions lourds sur les marchés africains.
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Présentation de l'entrepriseDongying Landcrown Autoparts Co., Ltd. est une usine chinoise professionnelle spécialisée dans les roues de chariot élévateur et les solutions de roues. Fondée en 2016, l'entreprise intègre la R&D, la conception, la fabrication et la vente, avec plus de 1 000 tailles de produits et une capacité de production annuelle allant jusqu'à